假如按工作高度來(lái)分的話(huà)，則能夠分為低位和高位這兩種。低位濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)，其操作者是能夠乘立在渠道上來(lái)進(jìn)行駕馭的，來(lái)方便進(jìn)行物料的上下揀選。因而，它適用于車(chē)間內(nèi)各工序間加工部件的轉(zhuǎn)移，以便來(lái)下降轉(zhuǎn)移和揀選的工作強(qiáng)度。高位濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)，其操作者是能夠隨裝卸裝置一同進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的，而且能夠作用于其兩側(cè)，因而它適用于高層貨架庫(kù)房。其起升高度是為4到6米，可達(dá)13米，因而能夠大大提高其空間活動(dòng)范圍。

我們要做好液壓升降機(jī)的養(yǎng)護(hù)工作，外表要及時(shí)的補(bǔ)漆和替換以損傷的配件，傳動(dòng)有些應(yīng)有滿(mǎn)足的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件有必要常常查看、修理或替換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是常常松動(dòng)的支干銷(xiāo)子，如反轉(zhuǎn)支承、升降臂銜接螺栓應(yīng)進(jìn)行查看是不是松動(dòng)，如有松動(dòng)有必要即便擰緊或替換。把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過(guò)濾器，洗清后，用壓縮空氣整理潔凈，然后放回油箱，并銜接好管路。濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)換上新油，不要承繼使用舊油。不然濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)體系中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加快磨損。

叉車(chē)配件與內(nèi)燃叉車(chē)相比，它是以直流電源（叉車(chē)蓄電池）為動(dòng)力的裝卸搬運(yùn)車(chē)輛；濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)的外形大多采用了流線(xiàn)形設(shè)計(jì)，造型更加美觀(guān)，加工精度和自動(dòng)化程度明顯提高；它在新材料，新工藝方面，主要體現(xiàn)在晶體管控制器的應(yīng)用，大大提高了使用性能。濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)的耐用性、可靠性和適作性，完全可以與內(nèi)燃叉車(chē)相抗衡。電動(dòng)叉車(chē)除了具有噪聲低、無(wú)廢氣排放的特點(diǎn)外，其使用與維護(hù)成本相對(duì)內(nèi)燃叉車(chē)也低得多。

這些機(jī)器人不僅很萌，與揀貨員搭配干活的工作效率也十分驚人，一小時(shí)的揀貨數(shù)量比傳統(tǒng)揀貨員多了三倍還不止。此前亮相的申通“小黃人分揀戰(zhàn)隊(duì)”同樣火遍網(wǎng)絡(luò)，在大工作平臺(tái)上，密密麻麻的濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)與工人配合默契，排隊(duì)接任務(wù)、有序“穿梭”、找到自己的“坑”、把貨物投進(jìn)去，每小時(shí)處理包裹可達(dá)2萬(wàn)單。事實(shí)上，濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)正在成為物流業(yè)的新寵，不斷在各家倉(cāng)庫(kù)分揀、搬運(yùn)、堆垛等工作崗位上“發(fā)光發(fā)熱”，而這也使許多快遞承諾“一日達(dá)”有了足夠的底氣。

搬運(yùn)機(jī)器人在制造業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)中大顯身手，高效、準(zhǔn)確、靈活地完成物料的搬運(yùn)任務(wù)。并且可由多臺(tái)組成柔性的物流搬運(yùn)系統(tǒng)，搬運(yùn)路線(xiàn)可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整，使一條生產(chǎn)線(xiàn)上能夠制造出十幾種產(chǎn)品。濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)在郵局、圖書(shū)館、碼頭和機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)合，物品的運(yùn)送存在著作業(yè)量變化大，動(dòng)態(tài)性強(qiáng)，作業(yè)流程經(jīng)常調(diào)整，以及搬運(yùn)作業(yè)過(guò)程單一等特點(diǎn)，濟(jì)陽(yáng)全電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)的并行作業(yè)、自動(dòng)化、智能化和柔性化的特性能夠很好的滿(mǎn)足上式場(chǎng)合的搬運(yùn)要求。